Az áramlás elsajátítása: A precíziós hidraulikus szelepblokk-megmunkálás kulcsfontosságú műszaki pillérei

 A folyadékenergia területén a hidraulikus szelepblokk a rendszer "idegközpontja". Általános minősége határozza meg az ipari gép sikerét. A gyártás során számos műszaki szabványt be kell tartani a legjobb teljesítményű szelepblokk biztosítása érdekében.

Anyag és előkezelés

A minőségi szeleptömb legalapvetőbb követelménye az anyag belső szerkezete. A fémnek sűrűnek kell lennie, homoklyukak vagy laminálás nélkül. Általában 35 kovácsolt acélt használnak a nagynyomású rendszerekben, és a gömbgrafitos öntöttvas is elegendő az általános felhasználáshoz. Az anyagválasztáson túlmenően "öregedési kezeléseket" kell végezni, hogy a fém "beálljon", és a megmunkálás után is megőrizze méreteit. 

Precíziós megmunkálás és furatpontosság

A hidraulikus elosztók nagyon szigorú tűréshatárokkal rendelkezhetnek a belső szelepzsebekben és az olajgalériákban lévő furatok tekintetében. Ehhez mindig csúcsminőségű CNC központokra és szerszámokra van szükség. Néha a folyamat többlépcsős, hogy az összes ülés és csatlakozó megfelelően illeszkedjen a geometriai tűréshez.

Ellenőrzés és teljesítményteszt
A végső összeszerelés nehéz munka, mert az alkatrészeket a hidraulikus kapcsolási rajzon keresztellenőrzik. Az összeszerelést követően a szelepblokkokat köröblítésnek és nyomáspróbának vetik alá. Ezek a tesztek biztosítják, hogy az elosztócső szivárgás nélkül képes kezelni a névleges nyomásokat, és hogy minden mágnesszelep, vagy arányos, teljes konzisztenciával működjön.

Szigorú műszaki szabványok alapján a Difon egyablakos, testreszabott hidraulikus megoldásokat kínál a szelepblokkok számára. A legjobb anyagbeszerzési és mikronmegmunkálási folyamatot 100%-os szemrevételezéssel kombinálva garantáljuk, hogy minden kapott blokk a legmostohább körülmények között is képes működni.