Difonegy koncentrált kínai hidraulikus alkatrészek gyártója, jó gyártási képességekkelkiváló minőségű hidraulikus alkatrészek. Ezek az alkatrészek megfelelnek a szigorú ipari szabályoknak a pontosság, a szilárdság és a megbízhatóság terén a kemény felhasználás során.
A hidraulikus alkatrészek gyártása különleges kihívásokat jelent, amelyek speciális készségeket igényelnek. Az összetett belső formákat nagyon pontosan kell vágni, hogy a folyadék jól tudjon folyni és megállítani a szivárgást. A megfelelő anyag kiválasztása kulcsfontosságú – az alkatrészeknek idővel nagy nyomást kell viselniük, és nem kell elkopniuk vagy rozsdásodniuk. A felület simasága befolyásolja a tömítések működését és az alkatrészek élettartamát. A Difonnál ezeket a kihívásokat jó megmunkálási módszerekkel oldjuk meg, amelyeket csak a hidraulikus alkatrészek felhasználására fejlesztettek ki – ez magában foglalja a hidraulikus elosztószeleptestek és hidraulikus szelepblokkok speciális gyártási módjait.
· Precíziós mélyfúrás: Készítsen egyenes, sima folyadékutakat a hidraulikus elosztószeleptestekben – a hossza meghaladja az átmérő 20-szorosát, és a pozíciók pontosak
· Többtengelyes kontúrozás: Vágjon bonyolult nyílásformákat és rögzítési felületeket hidraulikus szelepblokkon kis hibahatárral, mindössze ±0,01 mm
· Nagynyomású felületkezelés: A tömítőfelületeket speciális csiszolással és honolással simábbá varázsolja
·Tiszta gyártás: A hidraulikus rendszer biztonságát károsító szennyeződések elkerülése érdekében szigorú tisztítási lépéseket alkalmazzon
Ezek a módszerek biztosítják, hogy hidraulikus alkatrészeink folyamatosan jól működjenek még az ipari gépektől a mobil felszerelésekig terjedő nehéz igénybevételek során is.
|
Gyártási folyamat |
Műszaki előírások |
Minőségbiztosítási módszerek |
|
Mélylyuk fúrás |
Átmérő tartomány: 3-50mm, Mélység: 1000mm-ig, Egyenesség: 0,1mm/100mm |
Furatszúrás, felületi érdesség vizsgálat, nyomáspróba |
|
Többtengelyes CNC megmunkálás |
Tűrés: ±0,005 mm, Pozíciópontosság: ±0,005 mm, Felületi minőség: Ra 0,2-0,8 μm |
CMM ellenőrzés, prototípus tesztelés, statisztikai folyamatvezérlés |
|
Port és menet megmunkálása |
SAE, JIC, NPT, BSPP menetszabványok, keresztirányú sorjázás |
Menetmérő ellenőrzés, légnyomás vizsgálat, áramlási vizsgálat |
|
Hőkezelés és felülettechnika |
Nitridálás, Kemény krómozás, Foszfát bevonat |
Keménységvizsgálat, bevonatvastagság ellenőrzése |
·Szénacélok: Általános, jó szilárdságot és megmunkálhatóságot igénylő ipari alkalmazásokhoz
· Ötvözött acélok: fokozott szilárdságot és tartósságot biztosít a nagynyomású rendszerek számára
· Rozsdamentes acélok: Kiváló korrózióállóságot kínál a zord környezetben
·Alumíniumötvözetek: Kiváló súly-szilárdság arányt biztosít a mobil berendezésekhez
Minden anyag specifikus megmunkálási paraméter-optimalizáláson esik át, hogy elérje a kívánt méretstabilitást és felületi integritást, miközben minimalizálja a maradék feszültségeket, amelyek ciklikus terhelési körülmények között befolyásolhatják az alkatrész teljesítményét.