Alumínium présöntés: könnyű, összetett fém alkatrészek készítése

A présöntési ciklus

A folyamat gyors és megismételhető, pontos ciklust követve:

1.  Rögzítés: A szerszám két fele szorosan össze van szorítva.

2. Befecskendezés: Az olvadt alumíniumot nagy sebességgel és nyomással fecskendezik be a szerszám üregébe.

3.  Hűtés: A fém gyorsan megszilárdul a szerszám belsejében, és felveszi formáját.

4. Kidobás: A szerszám kinyílik, és a kilökőcsapok kinyomják a kész öntvényt, amelyet ma „öntvénynek” neveznek.

5.  Vágás: A felesleges anyagot (felvillanó és túlfolyó) a rendszer levágja.

Az alumínium présöntvény előnyei

Ezt a folyamatot a lenyűgöző előnyei miatt választották ki:

*   Bonyolultság és részletesség: Képes bonyolult formák létrehozására vékony falakkal, belső jellemzőkkel és finom szöveggel.

*   Magas szilárdság/tömeg arány: Az alumíniumöntvények erősek, mégis könnyűek, ami elengedhetetlen a járművek üzemanyag-hatékonyságának javításához.

*   Kiváló felületkezelés: Az alkatrészek gyakran minimális utókezelést igényelnek a festés vagy bevonat előtt.

*   Magas gyártási sebesség: A gyors ciklusidő lehetővé teszi nagy mennyiségek hatékony legyártását.

Anyag és tervezési szempontok

Noha erős, a présöntés gondos tervezést igényel az olyan hibák elkerülése érdekében, mint a porozitás. Az alumíniumötvözetek (például A380 a kiváló folyékonyság és szilárdság érdekében) megválasztása kritikus fontosságú a végső alkalmazás speciális mechanikai és termikus követelményeinek teljesítéséhez. Annak ellenére, hogy a matricák költsége magasabb a többi formához képest, a nagy mennyiségek alkatrészenkénti költsége rendkívül versenyképes.

Következtetés

Az alumínium présöntő állvány elsőrangú gyártási megoldás erős, könnyű és összetett fém alkatrészek készítéséhez. Mivel az iparágak továbbra is a súlycsökkentést és a teljesítményt részesítik előnyben, a korszerű fröccsöntött alumínium alkatrészek iránti kereslet még tovább nő.