Szakmai mérnöki útmutató: Anyagválasztás és felületkezelés hidraulikus szeleptestekhez

Bármilyen igényes alkalmazásnál a hidraulikus rendszer sikere a vezérlés éltető elemével kezdődik és ér véget–a hidraulikus szelepház. A nagy üzemi nyomásnak, szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoknak és korrozív folyadékokkal való érintkezésnek kitett anyag- és felületminőségi specifikáció mérnöki döntés kérdése.

Az alábbi információk útmutatást adnak az anyag- és folyamatválasztás optimalizálásához az optimális hidraulikus teljesítmény érdekében.

Elsődleges testanyagok: az erő és a súly egyensúlyozása

- Szénacél：Erősségük és tartósságuk miatt a szénacél a választott anyag a nagynyomású alkalmazásokhoz. A szénacél jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, de általában további bevonatokat igényel a környezeti oxidáció megakadályozása érdekében.

- Rozsdamentes acél：Ha az egységet offshore, vegyi vagy élelmiszeripari környezetbe szánták, mindig a rozsdamentes acél a legjobb megoldás. Rozsdamentes acél’s benne rejlő korrózióállóság azt jelenti, hogy a termék élettartama alatt működőképes lesz igényes vagy savas környezetben további bevonat nélkül.

- Alumíniumötvözet: Természetes választás súlykritikus alkalmazásokhoz és alacsony nyomású alkalmazásokhoz. Az alumínium nagy szilárdság/tömeg arányú, és eredendően korróziógátló, így ideális mobil hidraulikához.

- Öntöttvas: Azt’s költséghatékony megoldás jó kopásállósággal és rezgéscsillapító tulajdonságokkal, amelyek megőrzik merevségét nagy mennyiségű gyártás során.

Tömítési technológia: a szivárgásmentesség kulcsa

Az O-gyűrűk és a tömítések a hidraulikus rendszert jó állapotban tartják. A rossz elasztomer kiválasztása a rendszer korai tönkremeneteléhez vezethet.

 - Nitril-kaucsuk: Az előnyben részesített elasztomer a legtöbb ipari felhasználású folyadékhoz és hőmérséklethez, jó ellenállás a kőolajjal szemben.

 - Fluorokarbon elasztomerek: magas üzemi hőmérsékleten vagy agresszív vegyi folyadékokat használó rendszerekhez szükségesek; nagyobb stabilitás szükséges.

- Poliuretán: A választott elasztomer, amikor a mechanikai kopás és kopás potenciálisan hozzájárul az alkatrészek élettartamához; rendkívüli szívósság szükséges.

Speciális bevonatok és felületkezelések

A felületkezelés javítja a szelep élettartamát azáltal, hogy keményebbé teszi a felületet, és megóvja a károsodástól.

- A kemény krómozást túlnyomórészt orsókon használják, és ez strapabíró felületet biztosít. A kemény króm jelentősen csökkenti a súrlódást, és megvédi a gyorsan forgó szelepeket a kopástól és elszakadástól.

- A cinkbevonat az öntöttvas testek védőrétegeinek tipikus felületkezelése. Megvédi a szelepet a korróziótól és a nedvességtől.

- Az eloxálás az alumínium szelepeken alkalmazott kezelés, amely magában foglalja a felület kezelését a szelep keménységének növelése érdekében, valamint egy oxidréteget hoz létre, amely megvédi a szelepet a karcolásoktól és a vegyi kopástól.