Az alumínium és az acél közötti választás a hidraulikus elosztó esetében néhány kemény változón múlik: nyomásérték, súlykorlátozás, működési környezet és költségvetés. Íme egy gyakorlati lebontás a mérnökök és a beszerzési csapatok számára, akiknek először meg kell oldaniuk.

Főbb különbségek egy pillantásra

Mikor válasszuk az alumíniumot

Az alumínium elosztóknak akkor van értelme, ha a rendszer nyomása 350 bar alatt marad, és a súly számít. Gyorsabban megmunkálnak, olcsóbbak és gyorsabban fordulnak meg – igazi előny az egyedi vagy prototípusos munkák során. A Difonnál CNC-megmunkálású alumínium hidraulikus elosztóinkat a Qingdao-i üzemünkben gyártják szűk tűrések szerint, és lefedik a mobil és könnyűipari hidraulikus alkalmazások túlnyomó részét.

Mikor válassz acélt

Ha már 350 bar felett van – vagy megbirkózik a gyorsan kapcsolható szelepek vagy nyomástüskék okozta nagy ciklusú fáradással –, az acél a biztonságosabb megoldás. A tartós terhelést ugyanolyan repedésterjedési kockázat nélkül kezeli, és jobban bírja a zord környezetben is, ha megfelelően van bevonva. A Difon precíziós megmunkálási képességei mindkét anyagra kiterjednek, az Ön működési körülményeihez igazodó felületkezelési lehetőségekkel.

A lényeg

Egyik anyag sem nyer egyértelműen. Az alumínium a legtöbb mobil és könnyűipari alkalmazáshoz ideális, ahol a súly és a költség számít. Az acél belép ott, ahol a nyomás vagy a fáradtság megkívánja. Állítsa be a megfelelő nyomástartományt és működési feltételeket, és általában az anyagválasztás következik.

Nem biztos benne, hogy melyik illik a rendszeréhez? Küldje el műszaki adatait a Difon csapatának – segítünk a kiválasztásban, mielőtt az a helyszínen problémát jelentene.